ความหนืดส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักรอย่างไร

ในการเคลือบแบบม้วน-ถึง- ความหนืดเป็นหนึ่งในสิ่งที่แสดงออกมาอย่างเงียบๆ ไม่ใช่ปุ่มที่คุณเปิดแผงควบคุม แต่จะกำหนดลักษณะการไหลของของไหล ฟิล์มเปียกจะเกาะตัวอย่างไร และการเคลือบขั้นสุดท้ายจะออกมาสม่ำเสมอหรือไม่ เส้นเคลือบใดๆ ก็ตามคือบทสนทนาระหว่างสูตรกาวและพารามิเตอร์ของเครื่องจักร และความหนืดคือภาษาที่เชื่อมโยงทั้งสองเข้าด้วยกัน เมื่อมันเคลื่อนออกนอกระยะ พื้นจะมองเห็นเส้นริ้ว ฟองอากาศ ความหย่อนคล้อย ความหนาที่เลื่อนลอย และพื้นผิวที่ขรุขระ รับความหนืด-ถึง-การจับคู่เครื่องจักรอย่างเหมาะสม และอัตราเศษซากลดลงโดยไม่ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก

ความหนืดเป็นเพียงความต้านทานภายในของของเหลวต่อการไหล แต่ช่วงที่ต่างกันจะมีพฤติกรรมเหมือนวัสดุที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ของเหลวที่ต่ำกว่าประมาณ 100 cP จะบางและเคลื่อนที่ได้ ปรับระดับได้รวดเร็ว ซึ่งทำให้เข้ากันได้อย่างลงตัวกับการเคลือบ-บางพิเศษบนฟิล์มกรองแสงหรือชั้นฟังก์ชันอิเล็กทรอนิกส์ แต่ความคล่องตัวแบบเดียวกันที่ช่วยในการปรับระดับอาจทำให้เกิดปัญหาได้เช่นกัน: กาวอาจย้อยบนพื้นผิวแนวตั้ง ดึงกลับจากขอบจนเหลือขอบที่บางกว่า หรือแฟลชตัวทำละลายไม่สม่ำเสมอ และทิ้งรูเข็มหลังจากการอบแห้ง วัสดุที่มีความหนืดต่ำ-มักต้องการความเร็วของเส้นที่เร็วกว่าและมีช่องว่างแม่พิมพ์ที่แคบกว่า ไม่เช่นนั้น คุณจะต้องเคลือบทับ-และสิ้นเปลืองวัสดุ

ที่อีกด้านหนึ่ง เมื่อเกิน 10,000 cP คุณกำลังเผชิญกับการหลอมร้อน ยางแข็ง-สูง และสารเคลือบป้องกันอย่างเข้มข้น ของเหลวเหล่านี้จะยังคงอยู่เมื่อทา-ความหย่อนคล้อยไม่ค่อยเป็นปัญหา ความท้าทายคือการทำให้พวกเขาไหลลื่นและได้ระดับเลย มีความหนืดสูงเกินไป และคุณจะเห็นพื้นผิวเปลือกส้ม แถบแนวตั้ง หรือการเคลือบผิวที่หนาในบางเลนมากกว่าเลนอื่นๆ เครื่องจักรต้องช่วย: ขยายช่องว่างแม่พิมพ์ขึ้นเล็กน้อย เพิ่มแรงดันป้อนเพื่อให้ท่อร่วมไอดีเต็ม และเพิ่มอุณหภูมิอุ่นเครื่องอบผ้าให้เพียงพอเพื่อลดความต้านทานของของเหลวก่อนที่จะเซ็ตตัว การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ สามารถทำให้พื้นผิวที่ขรุขระเรียบเนียนได้

การจับคู่พารามิเตอร์กับความหนืดเป็นจุดที่กระบวนการจริงรู้ว่า-เข้ามาได้อย่างไร ใช้ระบบสล็อต-แม่พิมพ์: ใช้ของเหลวความหนืดต่ำ-บางๆ ด้วยความเร็วของเส้นสูงและแรงกดปานกลาง จากนั้นมันจะเคลือบได้อย่างสวยงาม เปลี่ยนไปใช้สูตรความหนืดสูง-โดยไม่ทำให้รางช้าลงและเพิ่มแรงดันในการจ่าย แม่พิมพ์จะอดอาหาร-ขอบจะบาง น้ำหนักเคลือบจะเคลื่อนไป เครื่องเคลือบจุลภาคเป็นไปตามตรรกะของตัวเอง ด้วยความหนืดปานกลางถึงสูง ช่องว่างและความตึงของรางจะต้องหมุนเข้าด้วยกัน เพื่อให้ใบมีดเช็ดชั้นที่สม่ำเสมอโดยไม่เกิดเสียงสะท้าน ทั้งหมดนี้ อุณหภูมิคือมือที่มองไม่เห็น การเบี่ยงเบนไปเล็กน้อยในของไหลหรือห้องสามารถเปลี่ยนความหนืดได้มากพอที่จะผลักกระบวนการที่เสถียรออกไปนอกหน้าต่าง และทันใดนั้น แบทช์ที่ทำงานอย่างสมบูรณ์แบบเมื่อวานนี้ก็เริ่มผลิต-ม้วนข้อมูลจำเพาะ

เราได้เรียนรู้ว่าสูตรเครื่องจักรแบบอยู่กับที่ไม่ค่อยสามารถรับมือกับชุดกาวที่แปรผันได้ การตรวจสอบความหนืดที่ได้มาตรฐานอย่างรวดเร็วก่อนดำเนินการผลิต ควบคู่ไปกับความเต็มใจที่จะปรับแต่งพารามิเตอร์ตามปริมาณของเหลวที่เกิดขึ้นจริงในวันนั้น ทำให้เกิดความเสถียรในการเคลือบมากกว่าฮาร์ดแวร์ชิ้นเดียว นั่นเป็นเหตุผลที่เราเส้นเคลือบถูกสร้างขึ้นด้วยการปรับพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่นและการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด จึงสามารถจัดการกับสารเคมี-ที่ใช้น้ำ ตัวทำละลาย- และเคมีละลายร้อน-ได้ตลอดช่วงความหนืดที่กว้าง- ช่วยให้ผู้ผลิตผลิตผลิตภัณฑ์ได้สม่ำเสมอและให้ผลผลิตสูง-โดยไม่ต้องต่อสู้กับของเหลว

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือหารือเกี่ยวกับตัวเลือกการปรับแต่ง โปรดติดต่อเรา!