ผลิตภัณฑ์

HY-TB1500 สายการเคลือบและการเคลือบร้อนที่แม่นยำ
สายการผลิตการเคลือบและการเคลือบร้อนที่มีความแม่นยำ HY-TB1500 เป็นสายการผลิตแบบกำหนดเองระดับไฮเอนด์โดยเฉพาะสำหรับการผลิตฟิล์มคอมโพสิตขั้นสูง ได้รับการพัฒนามาเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบฟิล์ม PEEK บางพิเศษถึง 6 μm ด้วยตาข่ายไฟเบอร์เคมี โดยใช้กาวอิมัลชันไวนิลเอสเตอร์ (VE)
วีดีโอการทำงานของเครื่องจักร
แนะนำเครื่อง
สายการผลิตการเคลือบและการเคลือบร้อนที่มีความแม่นยำ HY-TB1500 เป็นสายการผลิตแบบกำหนดเองระดับไฮเอนด์โดยเฉพาะสำหรับการผลิตฟิล์มคอมโพสิตขั้นสูง ได้รับการพัฒนามาเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบฟิล์ม PEEK บางพิเศษถึง 6 μm ด้วยตาข่ายไฟเบอร์เคมี โดยใช้กาวอิมัลชันไวนิลเอสเตอร์ (VE) ติดตั้งเทคโนโลยีการเคลือบไมโครกราเวียร์เซรามิกและระบบควบคุมความตึงแบบวงปิดเต็มรูปแบบ อุปกรณ์นี้มีความสม่ำเสมอของการเคลือบที่เหนือกว่าและความแข็งแรงการยึดเกาะระหว่างชั้นที่มั่นคง สามารถประมวลผลพื้นผิวได้หลายประเภท รวมถึงฟิล์มวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง อลูมิเนียมฟอยล์ ผ้าตาข่าย และกระดาษ เหมาะสำหรับการผลิตแผงภายในเครื่องบิน แผงโครงสร้างแซนวิช วัสดุกรองที่มีความแม่นยำ และชิ้นส่วนฉนวนที่มีอุณหภูมิสูง สายการเคลือบเคลือบที่ปรับแต่งได้นี้ตรงตามข้อกำหนดการผลิตที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ พลังงานใหม่ รถยนต์ และอุตสาหกรรมวัสดุอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์
คุณสมบัติที่สำคัญ:
· ม้วนเคลือบเซรามิก: ม้วนไมโครกราเวียร์เซรามิกที่มีความแม่นยำให้ความสม่ำเสมอในการเคลือบที่โดดเด่น ทนต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ทนต่อสารเคมี และประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง
· การประมวลผลซับสเตรตแบบบางพิเศษ: จัดการซับสเตรตแบบบางพิเศษที่บางเพียง 6 μm เช่น PEEK, PE, PET, PI ซึ่งรักษาความตึงของรางให้คงที่โดยไม่เกิดรอยยับ
· สถานีคลี่คลายแบบไร้เพลา: การคลี่คลายแบบไร้เพลาแบบใช้ลมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด Ø800 มม. ช่วยให้สามารถโหลดม้วนได้อย่างรวดเร็วและลดภาระงานด้วยตนเอง
· การกรอกลับป้อมปืนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: การกรอกลับอัตโนมัติของป้อมปืนแบบ Double-station รองรับการต่อประกบแบบบินได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องหยุดการผลิต ช่วยให้มั่นใจถึงความตึงในการกรอกลับที่มั่นคงและปริมาณงานที่สูงขึ้น
· เตาอบควบคุมอุณหภูมิอิสระหลายโซน: โซนทำความร้อนแบบแบ่งส่วนช่วยให้สามารถควบคุมการระเหยของตัวทำละลายและการบ่มกาวได้อย่างแม่นยำ และหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของพื้นผิว
· การควบคุมความตึงแบบวงปิด: การตอบสนองความตึงแบบวงปิดในส่วนคลี่คลาย ตรงกลาง และกรอย้อนกลับ เพื่อให้รางบางเฉียบและเปราะบางและปราศจากรอยยับ
· ระบบควบคุม PLC+HMI: การทำงานด้วยหน้าจอสัมผัสเต็มรูปแบบพร้อมการจัดเก็บสูตร การซิงโครไนซ์ความเร็ว และการตรวจสอบการผลิตแบบเรียลไทม์ พารามิเตอร์ของเครื่องจักร รวมถึงข้อมูลอุณหภูมิ ความตึง ความเร็ว สถานะลูกกลิ้ง และข้อมูลสัญญาณเตือน จะแสดงจากส่วนกลางผ่านการสื่อสาร RS485
· การออกแบบการป้องกันความปลอดภัย: ราวกั้นสีส้ม ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และประตูนิรภัยแบบอินเตอร์ล็อค เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของ CE
· โหมดการเคลือบเสริม: รองรับการเคลือบไมโครกราเวียร์เซรามิกหรือสล็อตไดย์เพื่อให้ตรงกับความต้องการของกาวและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
· การนำทางราง EPC อัตโนมัติ: การแก้ไขตำแหน่งขอบสำหรับการคลี่คลายและการปรับส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งการกรอกลับ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
รายการ |
ฮี่-1500 |
|
แบบอย่าง |
HY-TB1500 |
|
ความกว้างของการเคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพ |
1300 มม. สูงสุด 1500 มม. ปรับแต่งได้ |
|
วิธีการเคลือบ |
เซรามิกไมโคร-กราเวียร์ / สล็อต-แม่พิมพ์ (ปรับแต่งได้) |
|
วัสดุม้วนเคลือบ |
ม้วนเคลือบเซรามิก- ทนทานต่อการสึกหรอ-สูงและทนสารเคมี- |
|
รองรับประเภทกาว |
แบบน้ำ- (อิมัลชัน VE, อะคริลิก, PU), แบบตัวทำละลาย-, แบบละลายร้อน- |
|
พื้นผิวที่ใช้งานได้ |
PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, อลูมิเนียมฟอยล์, กระดาษ, ผ้าตาข่าย |
|
ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำที่สามารถแปรรูปได้ |
6 μm (PEEK และฟิล์มบางพิเศษ-อื่นๆ) |
|
ความเร็วสายการผลิต |
5-80 ม./นาที ปรับความถี่ได้ |
|
ความยาวเตาอบ |
การออกแบบหลายโซนที่ปรับแต่งได้ 18-30 ม |
|
ช่วงอุณหภูมิเตาอบ |
อุณหภูมิห้อง ~ 150 องศา ควบคุมอุณหภูมิโซนอิสระ |
|
โหมดผ่อนคลาย |
การคลี่คลายแบบไม่มีเพลาแบบนิวเมติก |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนคลี่คลายสูงสุด |
Ø800 มม |
|
โหมดย้อนกลับ |
การกรอป้อมปืนสถานีอัตโนมัติ-สองครั้ง-โดยสมบูรณ์ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนย้อนกลับสูงสุด |
Ø800 มม |
|
การควบคุมแรงดึง |
การควบคุมอัตโนมัติแบบลูปปิด-พร้อมโหลด-การตอบสนองของเซลล์ |
|
การนำทางเว็บ |
คู่มือขอบ EPC อัตโนมัติสำหรับส่วนคลี่คลายและย้อนกลับ |
|
ระบบควบคุม |
หน้าจอสัมผัส PLC + HMI, การจัดเก็บสูตร, การบันทึกข้อมูล |
|
โปรโตคอลการสื่อสาร |
RS485 การตรวจสอบข้อมูลแบบรวมศูนย์บน HMI |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
380V / 50Hz 3 เฟส ปรับแต่งได้ตามมาตรฐานท้องถิ่น |
|
กำลังติดตั้ง |
~120 kW (แตกต่างกันไปตามความยาวเตาอบและการกำหนดค่า) |
|
มิติโดยรวม |
~35000 × 3500 × 4500 มม. (ยาว×กว้าง×สูง) ปรับแต่งได้ |
|
น้ำหนักเครื่อง |
~35,000 กก. (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า) |
ข้อดี
1. ความสม่ำเสมอในการเคลือบที่ดีเยี่ยม
ลูกกลิ้งเคลือบไมโครกราเวียร์เซรามิกให้เอฟเฟกต์การเคลือบสม่ำเสมอระดับไมครอน ประสิทธิภาพการยึดเกาะที่มั่นคงสำหรับวัสดุคอมโพสิตเกรดการบินและอวกาศ
2. ความสามารถในการประมวลผลฟิล์มบางเฉียบที่เชื่อถือได้
การควบคุมความตึงแบบเต็มเส้นแบบวงปิดช่วยแก้ปัญหาการยับ การยืด และการเยื้องของฟิล์มประสิทธิภาพสูงบางเฉียบขนาด 6 μm
3. การผลิตต่อเนื่องไม่หยุดนิ่ง
การกรอกลับป้อมปืนอัตโนมัติช่วยให้สามารถม้วนประกบแบบบินได้โดยไม่ต้องปิดสายการผลิต ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องอย่างมาก
4. โซลูชันแบบกำหนดเองที่มีความยืดหยุ่นสูง
โครงสร้างการเคลือบผิว ความยาวเตาอบ ความกว้างการทำงาน และระบบกาวสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. การบ่มด้วยความร้อนหลายโซนที่แม่นยำ
เตาอบอุณหภูมิอิสระแบบแบ่งส่วนควบคุมกระบวนการระเหยและการบ่มอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปของพื้นผิวและรับประกันคุณภาพของคอมโพสิต
6. การทำงานแบบรวมศูนย์อัจฉริยะ
HMI หน้าจอสัมผัสจัดเก็บสูตรผลิตภัณฑ์ได้หลายสูตร การตรวจสอบความตึงเครียด อุณหภูมิ ความเร็ว และการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ช่วยลดปัญหาในการทำงาน
7. การป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์
ระบบรักษาความปลอดภัย ประตูอินเตอร์ล็อค และระบบหยุดฉุกเฉินเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย CE สำหรับสายการผลิตต่อเนื่องทางอุตสาหกรรม
Aฟิลด์แอปพลิเคชัน
สายการเคลือบและการเคลือบแบบร้อนนี้มุ่งเน้นไปที่การผลิตวัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ด้านล่าง:
·แผงตกแต่งภายในและโครงสร้างเครื่องบิน
·วัสดุพื้นผิวแผงแซนด์วิชแกนรังผึ้ง / โฟม
·เพดานเครื่องบิน ผนัง และช่องเก็บสัมภาระ
·สื่อการกรองที่แม่นยำและเยื่อกรอง
·ส่วนประกอบฉนวนไฟฟ้าอุณหภูมิสูง
·ชิ้นส่วนคอมโพสิตน้ำหนักเบาของยานยนต์
·สินค้าคอมโพสิตด้านกีฬาและสันทนาการประสิทธิภาพสูง
·ฟิล์มป้องกันอุตสาหกรรมและเทปกาวพิเศษ



ชิ้นส่วนเครื่องจักร





บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง



คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ฟิล์มที่บางที่สุดที่เครื่องนี้สามารถประมวลผลได้คืออะไร?
ตอบ: สามารถรองรับวัสดุพิมพ์ที่บางได้ถึง 6 μm รวมถึงฟิล์ม PEEK ที่บางพิเศษ- ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิตด้านการบินและอวกาศ
คำถามที่ 2: HY-TB1500 มีวิธีการเคลือบอะไรบ้าง
ตอบ: มาตรฐานคือการเคลือบกราเวียร์ไมโครเซรามิก- โครงสร้างการเคลือบสล็อต-เป็นทางเลือกและกำหนดค่าได้ตามความต้องการด้านกาวและผลิตภัณฑ์
คำถามที่ 3: อุปกรณ์สามารถรองรับกาวชนิดใดได้บ้าง
ตอบ: ใช้งานได้กับกาวสูตรน้ำ- เช่น อิมัลชัน VE อะคริลิก และ PU นอกจากนี้ยังรองรับกาวที่ใช้ตัวทำละลายและกาวร้อนละลาย
คำถามที่ 4: วัสดุพิมพ์ใดบ้างที่สามารถประมวลผลได้ในบรรทัดนี้
ตอบ: PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, อลูมิเนียมฟอยล์, กระดาษ, ผ้าตาข่ายไฟเบอร์เคมี และวัสดุแบบฟอร์มเว็บที่ยืดหยุ่นอื่นๆ-
Q5: ช่วงความเร็วในการผลิตคืออะไร?
ตอบ: ความเร็วในการเดินของสายการผลิตอยู่ระหว่าง 5 ม./นาที ถึง 80 ม./นาที ปรับได้ตามความถี่ที่แปรผันตามวัสดุพิมพ์และสภาวะการแห้งตัว
คำถามที่ 6: ข้อดีของสถานีกรอย้อนกลับป้อมปืนคืออะไร
ตอบ: การกรอกลับป้อมปืนอัตโนมัติ-สถานีเต็ม-สองสถานีรองรับการเปลี่ยนลูกกลิ้งบินได้อย่างราบรื่น ไม่จำเป็นต้องหยุดสายการผลิตทั้งหมด ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและคุณภาพม้วนกรอกลับที่มั่นคง
คำถามที่ 7: เหตุใดจึงต้องใช้การควบคุมความตึงแบบวงปิด-
ตอบ: โหลด-เซลล์ปิด-การตอบสนองแบบลูปจะรักษาแรงตึงคงที่ตลอดทั้งส่วนที่คลี่คลาย ตรงกลาง และกลบกลับ หลีกเลี่ยงรอยย่น การยืด และข้อบกพร่องด้านออฟเซ็ตสำหรับฟิล์มบางพิเศษ-ที่เสียหายได้ง่ายอย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่ 8: สามารถปรับแต่งความยาวและอุณหภูมิของเตาอบได้หรือไม่?
ก. ใช่. ความยาวเตาอบสามารถปรับแต่งได้ระหว่าง 18 ม.-30 ม. โซนทำความร้อนแต่ละโซนมีการควบคุมอุณหภูมิอิสระ ขอบเขตอุณหภูมิในการทำงานคืออุณหภูมิห้องถึง 150 องศา
คำถามที่ 9: เครื่องสามารถกำหนดค่าสำหรับมาตรฐานพลังงานของประเทศอื่นได้หรือไม่
ตอบ: แหล่งจ่ายไฟมาตรฐานคือ 380V/50Hz สาม- เฟส; แรงดันไฟฟ้าและความถี่สามารถปรับแต่งตามความต้องการในต่างประเทศได้
Q10: เครื่องจักรเก็บสูตรการผลิตผลิตภัณฑ์ไว้หรือไม่?
ก. ใช่. ระบบ PLC+HMI รองรับการบันทึกสูตรผลิตภัณฑ์หลายสูตร คุณสามารถเรียกพารามิเตอร์ได้อย่างรวดเร็วเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต่างๆ ข้อมูลการทำงานและข้อมูลการเตือนทั้งหมดสามารถบันทึกได้
คำถามที่ 11: ความกว้างในการทำงานสูงสุดคือเท่าใด และสามารถแก้ไขได้หรือไม่
A: ความกว้างของการเคลือบที่มีประสิทธิภาพคือ 1300 มม. ความกว้างการทำงานที่ปรับแต่งได้สูงสุดคือ 1500 มม.
คำถามที่ 12: อุปกรณ์นี้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของ CE หรือไม่
ก. ใช่. ติดตั้งราวกั้นนิรภัย ประตูทางเข้าแบบเชื่อมต่อกัน และสวิตช์หยุดฉุกเฉิน-หลายตัว ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของ CE สำหรับเครื่องจักรการผลิตทางอุตสาหกรรม
คำถามที่ 13: นี่เป็นอุปกรณ์มาตรฐานของสายการผลิตหรือ-สร้างขึ้นเองหรือไม่
ตอบ: เป็นวิศวกร-ที่จะ-สั่งเส้นที่ปรับแต่งเอง การกำหนดค่าแกนกลาง ความยาวเตาอบ รูปแบบการเคลือบสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยอิงตามวัตถุดิบ-วัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-
คำถามที่ 14: มีบริการหลังการขาย-อะไรบ้าง
ตอบ: รวมถึง-การติดตั้งเครื่องจักรที่ไซต์งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
ป้ายกำกับยอดนิยม: hy-tb1500 สายการเคลือบและการเคลือบร้อนที่มีความแม่นยำ ประเทศจีน hy-tb1500 สายการเคลือบและการเคลือบร้อนที่มีความแม่นยำ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
ไม่ใช่
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม

